TL;DRAbstract
摘 要:本研究以AISI 430不銹鋼為\n 材料，探討在不同高溫處理溫度下，其微結構的變化對氫擴散(hydrogen\n diffusion)以及抗腐蝕性的影響。材料以陰極充氫進行氫擴散試驗可觀察\n 在不同高溫熱處理下，微觀結構的變化及其對氫擴散之影響，並可進行擴\n 散遲滯(time-lag)或穿越(breakthrough time)時間、擴散係數和表面氫\n 濃度的量測並以掃描式電子顯微鏡(SEM)、光學顯微鏡(OM)、X-ray繞射儀\n 來分析微結構變化。 結果發現430不銹鋼之高溫熱處理在600℃\n ~700℃時，因為熱處理後的晶粒成長，晶界比例變小，使擴散路徑減少而\n 造成擴散速率的降低，此階段氫擴散係數之減小被認為是因晶界間為主要\n 擴散途徑逐漸由晶格擴散效應所取代。然而800℃的熱處理發現晶格擴散\n 的效應逐漸被因(110)擇優取向加速的晶格擴散所取代，所以氫擴散速率\n 逐漸增快。在900℃熱處理下的晶粒相當大且擇優取向的趨勢十分顯著，\n 氫擴散速率則更快，因此可以認定在900℃熱處理下，在晶格間會因擇優\n 取向而產生一快速擴散的捷徑供氫通過，而此時的晶界反而扮演阻礙晶格\n 擴散的角色，且又因為900℃的晶粒更大故晶界比例更小,所以氫擴散速率\n 大幅提升 . 利用電化學極化測試可發現430不銹鋼在0.6M NaCl水溶液\n 中受到腐蝕時呈現典型的孔蝕現象，在熱處理溫度介於600~700℃時，材\n 料腐蝕較為嚴重，而在800~900℃時顯示出略佳的抗蝕能力，由不銹鋼之\n 敏化資料可發現抗蝕能力變差是因為敏化現象的發生。
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摘 要:本研究以AISI 430不銹鋼為\n 材料，探討在不同高溫處理溫度下，其微結構的變化對氫擴散(hydrogen\n diffusion)以及抗腐蝕性的影響。材料以陰極充氫進行氫擴散試驗可觀察\n 在不同高溫熱處理下，微觀結構的變化及其對氫擴散之影響，並可進行擴\n 散遲滯(time-lag)或穿越(breakthrough time)時間、擴散係數和表面氫\n 濃度的量測並以掃描式電子顯微鏡(SEM)、光學顯微鏡(OM)、X-ray繞射儀\n 來分析微結構變化。 結果發現430不銹鋼之高溫熱處理在600℃\n ~700℃時，因為熱處理後的晶粒成長，晶界比例變小，使擴散路徑減少而\n 造成擴散速率的降低，此階段氫擴散係數之減小被認為是因晶界間為主要\n 擴散途徑逐漸由晶格擴散效應所取代。然而800℃的熱處理發現晶格擴散\n 的效應逐漸被因(110)擇優取向加速的晶格擴散所取代，所以氫擴散速率\n 逐漸增快。在900℃熱處理下的晶粒相當大且擇優取向的趨勢十分顯著，\n 氫擴散速率則更快，因此可以認定在900℃熱處理下，在晶格間會因擇優\n 取向而產生一快速擴散的捷徑供氫通過，而此時的晶界反而扮演阻礙晶格\n 擴散的角色，且又因為900℃的晶粒更大故晶界比例更小,所以氫擴散速率\n 大幅提升 . 利用電化學極化測試可發現430不銹鋼在0.6M NaCl水溶液\n 中受到腐蝕時呈現典型的孔蝕現象，在熱處理溫度介於600~700℃時，材\n 料腐蝕較為嚴重，而在800~900℃時顯示出略佳的抗蝕能力，由不銹鋼之\n 敏化資料可發現抗蝕能力變差是因為敏化現象的發生。
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